廣州單軸深孔鉆廠家

更多深孔設(shè)備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導(dǎo)軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

廣州單軸深孔鉆廠家廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化廣州單軸深孔鉆廠家制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級，公司的廣州單軸深孔鉆廠家已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標（中國制造2025），乗承自主科學(xué)研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備，為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

15
2020-04

深孔鉆雙斜孔怎么打？

大家都知道深孔鉆是可以打孔的，但是很多時候客戶不僅會要求我們只打個孔就行，而是會要求打斜孔，甚至是雙斜孔，這怎么打呢？
13
2020-05

灌注樁鉆孔機多高？

鉆孔機可以說用途非常廣泛，因為它的不同種類導(dǎo)致可以用于各行各業(yè)，但是這么多設(shè)備很多人就會弄混淆，灌注樁鉆孔機多高？
12
2019-07

臥式數(shù)控深孔鉆在切削時斷屑的原因分析

臥式數(shù)控深孔鉆在切削時斷屑的原因：1.在數(shù)控深孔鉆切削過程中，切肩在剪切平面上產(chǎn)生較大的塑性變形。同時，前刀面上的壓力對切屑產(chǎn)生一個彎矩，迫使切屑卷曲。2.高速切削時，數(shù)控深孔鉆前刀面的壓力足夠大，前刀面與切屑底面產(chǎn)生粘結(jié)，又因為切削過程是連續(xù)不斷的，切屑底面的金屬既伸長又不斷的滑移，如同后浪推前浪，反面受壓縮，促使切尼卷曲。3.切屑沿斷屑臺圓弧面卷曲，數(shù)控深孔鉆其自由端可能與孔蹙、鉆頭或工件待加工表面相碰時，使切屑承受一個彎矩或扭矩而折斷。關(guān)于臥式數(shù)控深孔鉆在切削時斷屑的原因小編就介紹到這啦，..
15
2018-07

淺談線切割機床的操作和加工技能
26
2021-08

自動鉆攻機壽命有多長？

自動鉆攻機是一種比較高端的機器，價格方面自然也不會太便宜，因此購買的朋友都希望可以比普通設(shè)備用得更久，那么這種設(shè)備一般來講壽命有多長時間？
14
2018-10

數(shù)控深孔鉆機床應(yīng)用于鍛造/鑄造/翻砂工作優(yōu)勢分析

相比其他深孔鉆鏜床而言該刮鏜滾光機為研磨機系列中，Zui簡單，方便的機型，Zui經(jīng)濟的機械購置成本。是用于于鍛造，鑄造，翻砂之工作的首選機床之一。
22
2021-12

雕銑機鑼鈦合金要多高轉(zhuǎn)速？

雕銑機在加工不同產(chǎn)品時使用的轉(zhuǎn)速也是不同的，當然材質(zhì)不同的產(chǎn)品也是如此，比如加工鑼的鈦合金產(chǎn)品時要求轉(zhuǎn)速達到多高才能滿足我們的使用標準呢？
14
2018-07

高端設(shè)備市場—數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展的主戰(zhàn)場
28
2018-12

五軸深孔鉆卷屑機過載怎么處理和解決深孔鉆排屑困難

現(xiàn)在隨著科技的不斷發(fā)展我們的生產(chǎn)工具也在發(fā)展，比如深孔鉆就是我們工作的好幫手，下面就讓我們一起來了解一下五軸深孔鉆卷屑機過載怎么處理和解決深孔鉆排屑困難吧
16
2019-04

如何排除數(shù)控機床故障

由于數(shù)控深孔鉆機床經(jīng)濟性能好，生產(chǎn)效益高，在生產(chǎn)上處于越來越重要的地位。下面小編帶大家一起來看看如何排除數(shù)控機床故障：　　一、直觀法　　維修人員通過故障發(fā)生時的各種光、聲、味等異?，F(xiàn)象的觀察，認真察看系統(tǒng)的各個部分，將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷..