深孔鉆鉆頭如何磨

更多深孔設(shè)備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導(dǎo)軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

深孔鉆鉆頭如何磨廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化深孔鉆鉆頭如何磨制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級，公司的深孔鉆鉆頭如何磨已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標(biāo)（中國制造2025），乗承自主科學(xué)研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備，為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

27
2019-09

鉆孔機鉆頭怎么安裝？多軸鉆孔機故障損壞了怎么辦？

在安裝鉆孔機或者更換鉆頭時，必須要對鉆頭進行拆卸和安裝，具體應(yīng)該怎么安裝呢？多軸鉆孔機在使用時可能會經(jīng)常出問題，那么出現(xiàn)故障損壞了又該怎么辦
08
2020-07

鉆孔機哪家好？這個牌子不錯！

鉆孔機可以購買的渠道和品牌有很多，但是我們都沒有買過和體驗過，不知道哪家的質(zhì)量好一些。這個問題非常的困擾我們，買不到好產(chǎn)品也就做不好事情。
09
2019-12

內(nèi)燃鋼軌鉆孔機怎么操作使用？

不知道大家有沒有聽過內(nèi)燃鋼軌鉆孔機這種設(shè)備，沒聽過也沒關(guān)系，因為它的應(yīng)用比較單一，很少人會用到它。如果是新手怎么操作和使用內(nèi)燃鋼軌鉆孔機呢？
06
2020-01

如何使用鉆孔機裝訂憑證？這些都可以！

憑證都是需要裝訂整齊才能使用的，不然就這樣直接一堆放在一起別人可能拿都懶得拿，更別說仔細看了。那么我們應(yīng)該怎么使用鉆孔機來裝訂憑證呢？
20
2018-07

提高數(shù)控設(shè)備的利用率，加強對數(shù)控設(shè)備的管理

隨著經(jīng)濟發(fā)展和科技進步,加快機械產(chǎn)品升級的步伐,大多數(shù)機械產(chǎn)品多品種、小批量,這一趨勢迫切需要使用越來越多的數(shù)控設(shè)備,為了提高靈活性和自動化設(shè)備,以滿足技術(shù)進步的要求。用數(shù)控設(shè)備代替普通設(shè)備是必然的趨勢，這是企業(yè)快速發(fā)展
15
2018-07

如何正確選擇數(shù)控機床的刀具和程序
06
2020-03

鉆孔機打大理石不好打怎么辦？設(shè)備鉆頭要選對

雞蛋碰石頭，很多人都不會這樣做，拿普通的設(shè)備來鉆大理石這種質(zhì)地堅硬的石頭也是這個道理，根本不是一個層次的，如果不好打怎么辦呢？
15
2022-03

750的雕銑機大約多少錢一臺？廠家報價！

雕銑機有很多種不同的型號和分類，而它們所對應(yīng)的價格自然也是不一樣的，有些非常便宜，有些則讓很多人接受不了，750的雕銑機大約多少錢一臺？
15
2020-04

深孔鉆雙斜孔怎么打？

大家都知道深孔鉆是可以打孔的，但是很多時候客戶不僅會要求我們只打個孔就行，而是會要求打斜孔，甚至是雙斜孔，這怎么打呢？
29
2019-07

深孔鉆孔加工中常見的十個問題及解決對策

在深孔鉆生產(chǎn)過程中，常有被零件加工尺寸精密度、工藝性能以及數(shù)控刀片的壽命等問題，如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生，是我們目前急需解決的問題，下面小編就在這總結(jié)了深孔加工中常見的10種問題及解決對策供大家參考。1.直徑增大，偏差大（1）產(chǎn)生原因銑刀直徑尺寸設(shè)計值稍大或鉸鉆削齒面有毛邊；切削用量過高；切削速度不當(dāng)或加工余量過大；銑刀主傾角過大；銑刀彎折；鉸鉆削齒面上黏附著切削瘤；斷削時鉸鉆削齒面擺差偏差；切削油選擇有問題；安裝銑刀時錐柄表面油漬未擦干凈或球面有磕磕碰碰傷；錐柄的扁尾偏差裝進車床主軸后錐..