深孔鉆費用怎么算

更多深孔設(shè)備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

深孔鉆費用怎么算廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化深孔鉆費用怎么算制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級，公司的深孔鉆費用怎么算已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標（中國制造2025），乗承自主科學研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備，為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

30
2018-07

立式精密深孔鉆應(yīng)用范圍，相對傳統(tǒng)機床的鉆孔加工優(yōu)勢

隨著機加工行業(yè)的發(fā)展以及產(chǎn)品深度開發(fā)的需求，對于機床的要求越來越高，精密深孔鉆機床便是應(yīng)運而生，解決更多的加工行業(yè)鉆孔問題，那么我們今天就來了解下深孔鉆
12
2018-10

深孔鉆加工程序的編程作用
19
2018-07

數(shù)控機床溢流閥之如何選擇合適的數(shù)控機床

隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，選擇數(shù)控設(shè)備是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。目前市場上有大量的數(shù)控設(shè)備。如何經(jīng)濟合理地選擇適合企業(yè)的數(shù)控設(shè)備一直是人們關(guān)注的話題。為此，我們邀請了北京機床研究所的數(shù)控機床選型草案。
22
2018-09

工業(yè)鋁型材立式深孔鉆與PCB立式深孔鉆的區(qū)別是什么

什么是立式深孔鉆立式深孔鉆也叫立式槍鉆，它是深孔鉆機床的一種，操作簡單，裝夾方便，鉆頭的無效行程短，槍鉆的剛性強，鉆孔的精度和光潔度高，立式深孔鉆在各大行業(yè)有著不同的應(yīng)用，頻繁的工業(yè)使用讓它在工業(yè)生產(chǎn)中也占有一席之地。深孔鉆機床導軌經(jīng)過了淬火處理，耐..
25
2021-10

深孔鉆是否采用大鉆頭是什么意思？

從深孔鉆這個名字我們就可以看出它與普通鉆孔設(shè)備是有一定區(qū)別的，不光從性能上不同，就連基本的鉆頭都有很大區(qū)別，是否采用大鉆頭是什么意思？
24
2018-10

常見深孔鉆故障，以及如何解決深孔鉆故障

深孔鉆的常見故障及解決方法有如下：　　1、鉆削使得鉆頭中心開裂，一般都是由于進刀速度過快，并且鉆頭出現(xiàn)鈍化，壓力一旦超過極限值，則會導致這種情況的發(fā)生
24
2018-08

全深孔鉆與深孔鉆的比較

全深孔鉆與深孔鉆的比較，全深孔鉆在現(xiàn)代化設(shè)備的市場中應(yīng)用廣泛，但在使用中的目的也是不一樣
03
2020-07

美國墻體鉆孔機哪兒買得到？

很多時候確實國外的機器設(shè)備好用一些，比如墻體鉆孔機，很多人就想買美國生產(chǎn)的，但是因為是國外的品牌所以不知道在哪買得到，很苦惱。
21
2018-07

鉆銑床,萬能銑床,搖臂鉆床等機床工具墊鐵的選擇方法

鉆床、銑床、萬能銑床、搖臂鉆床等機床刀片的安裝選擇方法: 機床的地面可以是混凝土的，也可以是木制的，這需要光滑和堅固。2.安裝時，擰緊調(diào)節(jié)螺絲，將機床放置在墊鐵的負載板上，然后從上面擰緊螺絲。3.調(diào)整機床導軌水平
13
2019-07

深孔鉆常見問題分析及解決方法

深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類，下面小編帶大家來了解下深孔鉆常見問題分析及解決方法。一，孔表面粗糙1.切屑粘結(jié)：降低切削速度；避免崩刃；換用極壓性高的切削液，并改善過濾情況；提高切削液的壓力、流量。2.同軸度不好：調(diào)整機床主軸與鉆套的同軸度；采用合適的鉆套直徑。3.切削速度過低，進給量過大或不均勻：采用合適的切削用量。4.刀具幾何形狀不合適：改變切削刃幾何角度與導向塊的形狀二，孔口呈喇叭形同軸度不好：調(diào)整機床主軸、鉆套與支承套的同軸度；采用合適的鉆套直徑，及時更換..