深孔鉆槍鉆磨刀技巧 必須保證正確的幾何角度

文章作者：臺翰機械　發(fā)布時間：2018-11-01 12:00:24　瀏覽次數(shù)：11099次

摘要：你們知道如何深孔鉆槍鉆磨刀嗎？今天小編為大家?guī)砹松羁足@槍鉆磨刀技巧內(nèi)容，在磨刀的時候必須要保證正確的幾何角度和刀刃位置，感興趣的話就隨小編一起了解下吧！

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　　槍鉆的使用說明

　　在使用時，必須先選擇尺寸適合的導套，導套與槍鉆頭部的間隙保持在0.003mm--0.008mm之內(nèi)，使用槍鉆的機床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性，導套和主軸要有較高的同軸度。在鉆孔過程中，被加工材料(特別是鑄件)鉆孔位置應沒有斷裂、氣孔及其他雜質，否則會造成崩刃，甚至掉頭。使用時應正確選取切削用量。一般情況下，切削速度：V=1.1-1.65米/秒，進給量：s=0.015-0.03毫米/轉，油壓：P=2.5-6.0Mpa，流量：Q=0.2-0.65升/秒。槍鉆使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一定要選擇專用的槍鉆油。一般槍鉆用切削液應有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產(chǎn)生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關,直徑越小,粘度越低。送往槍鉆切削區(qū)的切削油和一般機械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度高的特點。流量應隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達到通暢排屑的目的。

深孔鉆槍鉆磨刀技巧

　　槍鉆的重磨方法

　　槍鉆磨損后，需及時正確的刃磨，刃磨時必須在萬能刃具磨床或專用刃磨機床上將槍鉆裝在專用夾具上進行刃磨，可選用粒度120左右的樹脂金剛石砂輪進行刃磨，每次刃磨只修磨內(nèi)外角的后刃面。必須保證正確的幾何角度和刃尖位置。

深孔鉆槍鉆磨刀技巧

　　以上就是關于深孔鉆槍鉆磨刀技巧的相關介紹,導套與槍鉆頭部的間隙Zui好要保持0.003mm--0.008mm之間，一般槍鉆還要添加一些切削液，以防止產(chǎn)生干磨。

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